Существующие в мире клеи делятся на два вида: горячие и холодные. К холодным клеям относятся клеи на основе растворителей, сольвентов, а также клеи на водной основе. К горячим видам клеев можно отнести клеи на основе ЭВА, полиолефина, синтетического каучука и многие другие. Основным отличием горячих (термоплавких) клеев является способ нанесения.
Описание, характеристики
Термоклей - вещество для скрепления различных материалов, действие которого основано на многократной возможности изменения физического состояния при нагреве и охлаждении.
В отличие от материалов, клеевые характеристики которых проявляются в результате химических реакций химический состав термоклея не меняется после нагревания и охлаждения. Термин “термоклей” расшифровывается как термоплавкий клей. Другое частое название “клей-расплав”, “термопластичный клей”. Термоклей применяется для склеивания бумаги, картона, кожи, дерева, тканей, пластиков, керамики, стекла.
Данный клей встречается в форме стержней, гранул, брусков, цилиндров, шариков, порошка, подушечек.
Принцип работы термоклея достаточно простой. С помощью термопистолета или термоклеевой станции вещество разогревается до рабочей температуры и наносится на поверхность, после чего склеиваемые материалы прижимают друг к другу. В процессе остывания происходит отверждение клея и материалы фиксируются. В зависимости от вида клея-расплава рабочая температура находится в диапазоне от 90°С до 190°С, время схватывания - от 5 до 30 секунд.
Сырье
Основой для изготовления термопластичных клеев могут быть следующие полимеры:
- Этиленвинилацетат (EVA)
- Полиамид (PA)
- Полиолефины (полиэтилен PE, полипропилен PPR)
- Полиэфир
- Синтетический каучук
- Аморфный полиальфаолефин (APAO)
- Реактивный полиуретан (PUR)
Каждый из полимеров придает конечному продукту особые свойства. Например, клеи на основе полиолефина склеивают самые сложные поверхности, а также включают в себя присадки для очистки оборудования. Клеи на основе синтетического каучука остаются постоянно липкими в течение неограниченного времени.
Базовые полимеры составляют примерно 50% от общего состава. В состав термоклея также входят воски, пластификаторы, антиоксиданты и другие наполнители, обеспечивающие готовому продукту необходимые пластичность, адгезию, устойчивость к охрупчиванию и ультрафиолету. Для придания определенного цвета в состав термоклея входят пигменты. Инертные добавки, такие как мел, диоксид титана, оксид цинка, позволяют выйти на нужные пропорции, а также снизить стоимость конечного продукта.
Преимущества и недостатки
Термоклеи обладают следующими преимуществами:
- соединение материалов производится быстро и с минимальными затратами электроэнергии и труда;
- процесс склейки занимает минимальное время, т. к. готовое изделие не требуется просушивать;
- отсутствие усадки;
- обладают высокой морозостойкостью, не охрупчиваются;
- хорошо ложатся на неровные поверхности;
- пожаро- и взрывобезопасны;
- не токсичны;
- длительный срок хранения;
- удобство хранения.
Как недостатки клеев-расплавов, можно выделить:
- ползучесть при нагрузке;
- потеря прочности соединения с ростом температуры;
- необходимость приобретения термопистолета или другого оборудования для нанесения клея;
- высокая вероятность ожогов.
Сфера применения термоклея очень широкая. Как правило, данный вид клея применяется для изготовления тары, одежды, обуви, в строительстве, декоративном искусстве, переплетном деле, мебельном производстве и во многих других сферах.
Компания Мебакс предлагает широкий ассортимент термоплавких клеев ТМ ADTEK и оборудования для их нанесения.